自動化組裝線是能實現產品生產過程自動化的一種機器體係，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸的自動化線體機器設備,組成高度連續的、完全自動化的全自動化組裝線體，來實現產品的生產，從而提高工作效率。AG8现场厅生產線來與大家分享一下自動化組裝線的控製與管理。

在工業生產中自動化線體技術也使用得非常的普遍了，並且在電子和機械製造等領域已經研究並生產出許多各種類型的自動化生產線，正是因為這些自動化組裝線飛速發展和廣泛使用，提高了AG8现场厅的生產效率及產品的質量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節約了材料等等，在各方各麵都獲得了顯著的效果。

自動化組裝線應滿足眾多的要求,主要涉及到下列幾項指標:（1）提高質量；（2）增加生產；（3）為適應生產變化而更換模具的時間短；生產過程的監控；（5）操作人員的安全。

自動化組裝線體係統的應用增加了下列任務:（1）收集與管理產品及機器參數。這個任務的增加可以提高工作效率，同時也可給設備的維護提供方便。（2）存儲最佳生產數據,為連續生產過程製作實驗數據以及自動糾正加工數據。

由於自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，並能降低次品的產生。由於目前使用了計算機控製的生產數據組織生產,所以可以使機器載荷最佳化。